粘钢加固施工工艺流程，你知道多少了？

我们在做建筑加固过程中，经常会使用到粘钢加固这个加固方法。粘钢加固一般来说工艺流程会比较麻烦，要考虑到环境，温差，干净程度等等。下面小编带大家一起来了解一下粘钢加固施工工艺流程，如果您现在正在接触这一块，可以接着往下看。

粘钢加固施工工艺流程：

(1)表面处理

表面处理包括加固构件结合面处理和钢板贴合面处理，是粘钢加固施工过程最关键的工序，需要认真对待。对于混凝土构件结合面应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度，分别按以下四种情况处理:

①对很旧很脏的混凝土构件的粘合面，应先用硬毛刷沾高效洗涤剂，刷除表面油垢污物后用冷水冲洗，再对粘合面进行打磨、除去2~3mm厚表层，直至完全露出新鲜面，并用压缩空气除去粉尘。处理后，若表面严重凹凸不平，可用环氧树脂砂浆修补。

②如果混凝土表面不是很脏很旧，则可直接对粘合面进行打磨，去掉1—2mm厚表层，用压缩空气除去粉尘，用棉花沾丙酮擦试表面。

③对于新混凝土粘合面，先用角磨机将粘合面磨平，再用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，用棉花沾丙酮擦试表面。

④对于龄期在3个月以内，或湿度较大的混凝土构件，粘钢前尚须进行人工干燥处理。被粘混凝土和钢板表面处理胶粘剂配制加固构件卸载涂胶粘贴固定加压固化检验与试验防腐粉刷90。

对于钢板粘合面，应根据钢板锈蚀程度，分别按以下两种方法处理:

①如钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。然后用脱脂棉花沾丙酮擦拭干净。

②如钢板锈蚀严重，须先用适度盐酸浸泡20min，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和酸离子、最后用平砂轮打磨出纹道，再用丙酮擦试干净。

(2)卸荷。为了减轻粘贴钢板的应力、应变滞后现象，粘贴钢板及胶液固化期间应封闭交通。

(3)配胶。目前结构加固用胶粘剂中最常用的是环氧类粘结剂。环氧类粘结剂分为甲、乙两组分，使用前应进行现场质量检验，合格后方能使用。使用时将甲、乙两组分别按说明规定混合在一起，用转速为100~300r/min的轴式搅拌器搅拌，至色泽均匀为止。容器内不得有油污，搅拌时应避免水进入容器，并按同一方向进行搅拌，以免带入空气形成气泡，降低粘结性能。

(4)粘贴。粘结剂配制好后，用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板上，厚度1~3mm，中间厚边缘薄。然后将钢板贴于预定位置，若是立面粘贴，为防止流淌，可加一层脱蜡玻璃丝布。粘好钢板后，用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板，如无空洞声，表示已粘贴密实，否则应剥下钢板补胶，重新粘贴。

(5)固定与加压。钢板粘贴好后立即用特制U型夹具夹紧或用木杆顶撑，压力保持为0.05~0.1MPa，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。若用膨胀螺栓固定，膨胀螺栓一般是钢板的永久附加锚固，其埋设孔洞应与钢板一道于涂胶前钻成。

(6)固化。环氧类粘结剂在常温下固化，保持在20℃以上，24h即可拆除夹具或支撑，若低于15℃，应采用人工加温，一般用红外线灯加热。固化期间不得对钢板有任何扰动。

(7)检验。撤除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘接效果或用超声波法探测粘贴密度。如锚固区粘结面积少于90%，非锚固区粘结面积少于70%，则此粘结件无效，应剥下重新粘结。对于重大工程，为了真实检验其加固效果，尚需抽样进行荷载试验，一般仅作标准使用荷载试验，即在标准荷载作用下，加固结构的变形和裂缝开展应满足设计的使用要求。

(8)防腐处理。粘钢加固的钢板，应按设计要求进行防腐处理。可在钢板表面粉刷水泥砂浆保护，如钢板面积较大，为了有利于砂浆粘贴，可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。并在抹灰时涂刷一道混凝土界面剂。水泥砂浆的厚度:对于梁不应小于20㎜，对于板不应小于15㎜。

上述文章中小编讲粘钢加固施工流程，小编相信大家看完之后也是有所了解的吧！可能上述的文章还是有点偏理论，跟实际操作还是有点差别的，所以还是需要大家多操作多实践，这样才能够足够掌握好粘钢加固的操作方法。关于加固博士网是专注于给大家提供加固改造修缮等相关知识的网站，如果您对于这些比较感兴趣的话，可以持续关注我们网站。

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